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　　產(chǎn)品特點(diǎn):

　　隨和國家航空工業(yè)不斷的壯大，航空配件的加工精度與配合間隙更加的合理。同時(shí)針對(duì)于航空配件的清洗作業(yè)也提出了更加苛刻要求。

　　用于可控清潔度清洗設(shè)備：即在一個(gè)工作臺(tái)面上實(shí)現(xiàn)粗洗、精洗流程化操縱，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，一體化程度高。將待洗零部件放置于工作臺(tái)上，利用壓縮空氣使清洗劑霧化（汽油、其他可以有效去除油污的、符合用戶使用要求的液態(tài)清洗液）形成霧化噴流，然后通過霧化噴槍進(jìn)行清洗，可以方便、快速地去除粘附在機(jī)械零件上的各種雜質(zhì)（如泥土、粉塵及其他顆粒）和油料附著(比如黃油、機(jī)油、汽柴油)等；完成粗洗后，用吹灰槍清去粗洗時(shí)殘留工件上的清洗液，然后進(jìn)行下一步工作精洗。精洗完成后，再次使用吹灰槍清去精洗工件上的殘留清洗液。

　　1.突出特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

　　作業(yè)方法創(chuàng)新：從之前的手工沖洗升級(jí)到霧化噴槍沖洗，工作效率和效果大大提高；

　　節(jié)約能源：霧化清洗機(jī)加入壓縮空氣作為清洗劑，達(dá)到同樣的清洗效果，本環(huán)節(jié)只需之前以汽油作為清洗液的使用量40%以上；

　　以人為本，綠色健康：由于加入壓縮空氣進(jìn)行清洗，加上集風(fēng)罩、采用油霧過濾裝置等的設(shè)計(jì)和處理，之前使用汽油時(shí)的揮發(fā)作用、使用量都將會(huì)被有效稀釋和降低，對(duì)作業(yè)的人員的常年危害被有效大幅度降低！

　　帶夾具旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)，一次裝夾流程化清洗即可完成，節(jié)省空間和降低作業(yè)人員的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步提高工作效率；

　　2.一體化清洗臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

　　作業(yè)臺(tái)面附加夾具旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)，便于作業(yè)人員對(duì)機(jī)械零件的不同位置多角度清洗，實(shí)現(xiàn)同工位的多流程操作，使清洗流程更加簡(jiǎn)潔高效，提高清洗效率和效果，節(jié)省空間和降低作業(yè)人員的體力勞動(dòng)；

　　合成霧化清洗液。用壓縮機(jī)制造壓縮空氣，與汽油經(jīng)霧化合成裝置制成新型的霧化清洗液；

　　霧化噴槍作業(yè)控制自由調(diào)節(jié)。在霧化噴槍清洗過程中，實(shí)現(xiàn)霧化清洗液的沖洗力度可以自由調(diào)節(jié)以提高清洗效果；

　　防污設(shè)計(jì)：操作臺(tái)有集油設(shè)計(jì)和處理、操作臺(tái)左、右、背部三面隔板設(shè)計(jì)，清洗槽底部有隔板設(shè)計(jì)，可以多舉措避免油霧清洗液污染作業(yè)環(huán)境、廢舊油處理效率高；

　　綠色健康設(shè)計(jì)。沖洗過程中揮發(fā)的清洗液會(huì)通過集風(fēng)罩、油霧凈化機(jī)分級(jí)吸收和處理，減少現(xiàn)場(chǎng)由于汽油的揮發(fā)對(duì)人體產(chǎn)生的危害；

　　高效收尾清理。清洗作業(yè)結(jié)束后，可以利用壓縮空氣對(duì)作業(yè)臺(tái)面進(jìn)行必要的清理，保證操作臺(tái)的清潔。