工業(yè)機械設(shè)備在運行過程中需要使用潤滑油進行設(shè)備管理和維護，當潤滑油不足以滿足機械設(shè)備的潤滑需求時就需要及時更換潤滑油，為保證潤滑油檢測和設(shè)備診斷的周期性和可靠性，正確獲取有代表性的油樣是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，本文大工潤科從潤滑油取樣周期、取樣部位、取樣量及取樣操作規(guī)程等多個維度為您闡述怎么從機械設(shè)備上抽取潤滑油進行取樣檢測。
一、取樣應(yīng)由專人負責(zé)，取樣人員應(yīng)有強烈的事業(yè)心和對取樣工作高度認真、負責(zé)的工作態(tài)度和工作作風(fēng)。
二、取樣應(yīng)為無色透明的清潔玻璃瓶，但考慮玻璃瓶易破碎、泄漏，現(xiàn)采用干燥的塑料瓶。取樣后，應(yīng)立即貼好標簽，并認真填好標簽上的有關(guān)內(nèi)容。
三、取樣周期：每隔一定時間(例如一月或工作時數(shù))對設(shè)備油液進行取樣。
四、取樣量：每次取樣150-300ml，做粘度水分的取樣500ml，一般取樣量是配發(fā)取樣瓶的四分之三。
五、取樣環(huán)境：取樣應(yīng)在機械設(shè)備運行狀態(tài)下進行取樣，特殊情況下應(yīng)在機械設(shè)備停止30分鐘內(nèi)取樣。
六、取樣部位：對中、高速柴油機，每次取一個系統(tǒng)油樣即可;對單缸獨立潤滑系統(tǒng)的柴油機應(yīng)分缸取樣，取樣部位一般定在回油管放油閥、濾器前、曲軸箱等部位，潤滑油取樣時，在取樣閥的操作過程中，要注意應(yīng)先等油液完全沖刷過取樣閥后再盛取樣品油液，這樣做的目的是清除取樣閥死角處的雜質(zhì)和上次操作的殘余油液，確保取樣的準確性，潤滑油取樣除了上述提到的取樣部位外，由于潤滑油檢測儀用于分析油箱、發(fā)動機等機械設(shè)備時取樣部位比較特殊，因此，多采用取樣泵進行取樣，操作方法是：將取樣瓶與取樣泵相連旋緊，再將取樣泵上的取樣管深入到油箱內(nèi)部，取樣泵啟動后，在真空作用下油箱內(nèi)的油液會流到取樣瓶中完成取樣，不管采取什么樣的取樣方法，取樣部位一經(jīng)確定，每次取樣應(yīng)在同一個部位進行。
七、取樣時，必須保證取樣口周圍清潔，無污染雜質(zhì)。應(yīng)先從取樣口放掉一部分油后，再接取擬送檢的油樣，保證送檢油樣的均勻性與代表性。
八、取樣后應(yīng)立即蓋緊取樣瓶蓋，防止泄漏(在蓋取樣瓶蓋之前，禁止用任何物品擦拭取樣瓶)然后將樣品瓶外表擦干凈，貼牢標簽(取樣卡)，防止脫落，并保持標簽清潔、字跡清楚，盡量避免油漬污染。
九、凡對某一設(shè)備進行油液監(jiān)測取樣送檢時，還應(yīng)提供一個與該設(shè)備所取油品牌號完全相同的新油作比較用，當該設(shè)備更換不同牌號的油品時，應(yīng)重新送該牌號新油，以確保監(jiān)測結(jié)果的連續(xù)性與準確性。
十、設(shè)備取油樣后，及時送監(jiān)測中心檢測。
以上就是潤滑油檢測取樣技術(shù)所有內(nèi)容，大工潤科為了便于操作，研發(fā)油液在線監(jiān)測，不僅可以實時提供反映油液運行狀態(tài)的各項數(shù)據(jù)，而且更重要的是可以根據(jù)油液狀態(tài)變化提供設(shè)備的磨損趨勢圖，可以在設(shè)備發(fā)生嚴重磨損與失效之前安排檢修，減少設(shè)備損壞;從根本上改變了傳統(tǒng)油液檢測的工作原理及過程!這樣就延長了潤滑油的使用壽命，提高了設(shè)備安全運行系數(shù)，同時降低企業(yè)的設(shè)備維護成本，減少臨時突發(fā)性停機，有效地幫助企業(yè)提升其經(jīng)濟效益。
文章來源于洛陽大工檢測技術(shù)有限公司官網(wǎng)：http://www.psggjy.cn
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